1.开発とエンジニアリングは、当社の制品の高品质に不可欠です。 Gekoのエンジニアと技術者による長期的な経験は、制御バルブの安全性と信頼性に不可欠です。
2.お客様との密接な関係により、常に市場の要件に応じて設計することができます。
3.国の基準と個々の顧客の仕様も綿密に考慮されています。
当社の設計開発部門は、ストレス計算やCADアプリケーション用のソフトウェアなど、最先端のテクノロジーを利用しています。
1.开発とエンジニアリングは、当社の制品の高品质に不可欠です。 Gekoのエンジニアと技術者による長期的な経験は、制御バルブの安全性と信頼性に不可欠です。
2.お客様との密接な関係により、常に市場の要件に応じて設計することができます。
3.国の基準と個々の顧客の仕様も綿密に考慮されています。
当社の設計開発部門は、ストレス計算やCADアプリケーション用のソフトウェアなど、最先端のテクノロジーを利用しています。
バルブ製造プロセスには、鋳造と鍛造の2つの一般的な方法があります。
あなたの情報のために以下にリストされている以下の鍛造プロセス。
* 切削と鍛造
材料は必要な長さと幅にカットされます。 各部分は暖房によって造られます。
* トリミング
余分な材料またはバリが除去される。 次に、本体は正しいバルブ形状に成形されます。
* サンドブラスト
バルブを滑らかできれいにする。
* 加工
お客様のデザインと要件に応じて、スレッド、穴などの寸法と形状を向上させます。
* 表面処理
技術者はすべてのバルブコンポーネントを一緒に組み立てます。
製品の性能を確保するために、当社のバルブは標準仕様と規制に従って厳格なテストを受ける必要があります。
すべてのバルブは、DIN 3230、API 598、BS 6755、およびその他の規格に従って圧力および漏れテストを実施する必要があります。
さらに、危険またはデリケートな材料であるバルブの全体的な安全性を保証するために、追加のテストを実施しています。
防火要件を保証するために、バルブはISO 10497、BS 6755、API 607、およびその他の規制に従ってテストされます。
実行中の障害または予定されている大規模なシャットダウンがある場合、GEKOはサービス専門家のチームを提供して、試運転、修理、または保守作業を支援できます。
定期メンテナンスサポート
24時間の緊急対応
バルブ性能分析
トラブルシューティング
働く条件に従ってデザイン
検査と品質管理
インストール、起動、試運転